VISKOOL XHP 200 LF - Аналог (ADRANA E3201, ADRANA D 208)

VISKOOL XHP 200 LF – представляет собой смешиваемую с водой жидкость для металлообработки с низким содержанием минеральных масел, с присадками, защищающими от коррозии. Обладая высокой биологической стабильностью, она устойчива к бактериальным и грибковым атакам и обеспечивает длительный срок службы. Помимо отличной смазывающей способности, она также поддерживает высокую стабильность эмульсии даже в тяжелых условиях эксплуатации, когда происходит попадание постороннего масла в эмульсию или бактериальное поражение. Её исключительные моющие свойства обеспечивают чистоту станков. При смешивании с водой образует микроэмульсию без запаха.

Основные характеристики:

Внешний вид (эмульсия 5%) Визуально Молочный
Содержание минерального масла, % — 20
Плотность при 20°С, г/см3 ASTM D 1298 1,02
рН при 5% DIN 51369 9,20
Индекс рефракции — 1,65

Особенности
❖ Формула с высокой моющей способностью.
❖ Превосходная защита от ржавчины.
❖ Хорошие охлаждающие свойства.
❖ Предотвращает образование бактерий и грибков.
❖ Образует очень стабильную микроэмульсию.
❖ Подходит для использования в воде с широким диапазоном жесткости.
❖ Чрезвычайно низкое пенообразование.

Применение
VISKOOL XHP 200 LF разработана для станков с ЧПУ для обработки чугуна, стали, алюминия и любых других цветных металлов. Требуемая концентрация зависит от тяжести процесса обработки, жесткости воды и т. д.
Рекомендуемые концентрации для воды средней жесткости:
• Универсальная обработка: 4 – 6%
• Шлифование: 3 – 5%
• Обработка легированных металлов: 6 – 8%

Проверка концентрации Концентрацию VISKOOL XHP 200 LF легко проверить с помощью рефрактометра или титрованием. Замена эмульсии При первом использовании охлаждающей жидкости VISKOOL XHP 200 LF или при замене использованной охлаждающей жидкости рекомендуется тщательно промыть и продезинфицировать станок и бак для охлаждающей жидкости. Эта операция очистки дает наилучшие результаты, если она выполняется в соответствии со следующей процедурой: 1- Перед началом последней рабочей смены добавьте в бак 2% очистителя. Проработать на станке рабочую смену, или обеспечить циркуляцию сож с очистителем в течении того же времени. 2- Затем бак и контур сливаются, а вся система тщательно промывается. Мы рекомендуем удалить все отложения из застойных зон, особенно если одиночная система с достаточно сложной конструкцией или если это централизованная система. Упаковка и хранение Хранить в закрытом виде при нормальных условиях хранения не более 1 года. Здоровье и безопасность труда При обращении следует соблюдать обычные меры предосторожности (например, перчатки и защитные очки). Избегайте попадания в глаза и длительного контакта с кожей. Тщательно промывайте после работы с материалом. Для получения дополнительной информации см. Паспорт безопасности материала (MSDS).